在工業設備中，封頭作為容器和管道的封閉端，其承壓能力與密封效果直接關系到設備運行安全。不同設計與材料賦予封頭強大且穩定的性能，使其成為關鍵的結構部件。

封頭的承壓能力由結構形狀和材料特性共同決定。半球形封頭受力均勻，能有效分散內部壓力，在高壓環境下表現出色；橢圓形封頭接近半球形結構，兼顧承壓能力與制造難度，成為中高壓工況的常用選擇；碟形封頭通過過渡圓弧緩解邊緣應力集中，適配中等壓力環境；平板封頭結構簡單，常用于低壓、小直徑的容器。同時，碳鋼、不銹鋼、合金鋼等不同材質的選用，也進一步提升了封頭的承壓能力，滿足各類復雜工況需求。

密封效果方面，封頭與容器或管道的連接方式至關重要。焊接連接形成連續焊縫，能有效阻隔介質泄漏，適用于對密封性要求極高的場景；法蘭連接則通過墊片實現密封，安裝拆卸方便，便于設備維護與檢修。此外，封頭的加工精度和表面光潔度也影響密封性能，光滑的表面可減少介質殘留，降低泄漏風險。

憑借出色的承壓能力與密封效果，封頭在化工、石油、食品等行業中發揮著關鍵作用，為設備安全穩定運行提供堅實保障。