不銹鋼封頭的沖壓胎具基本都是碳鋼，那么造成其出現(xiàn)污染主要有兩方面原因，首先是原材料不夠好，其次是生產(chǎn)過(guò)程中沾到碳鋼，主要都是因?yàn)榧庸み^(guò)程出現(xiàn)硬化而導(dǎo)致的，或者是沖壓發(fā)時(shí)候因?yàn)樽冃危瑢?dǎo)致不銹鋼封頭出現(xiàn)了變形，終出現(xiàn)磁性，其實(shí)不同的解釋相對(duì)來(lái)說(shuō)都是比較合理的。

而出現(xiàn)這類(lèi)情況主要是受到冷卻的速度、熱處理的工藝和材料的主要成分等影響，所以如果冷卻的速度越快的話(huà)，那么合金的成分和含碳量都會(huì)越高，而冷卻過(guò)程中，因?yàn)闊釕?yīng)力的作用而導(dǎo)致塑性的變形不均勻也會(huì)越嚴(yán)重，終出現(xiàn)的結(jié)果就是殘余力越來(lái)越大。
還有就是不銹鋼封頭在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，因?yàn)閵W氏體的組織轉(zhuǎn)變成馬氏體時(shí)，其比容出現(xiàn)增大而工件在體積上出現(xiàn)嚴(yán)重膨脹等，導(dǎo)致工件的不同部位都出現(xiàn)先后的相變現(xiàn)象，造成工件體積出現(xiàn)不一的組織應(yīng)力情況，其實(shí)不銹鋼封頭終出現(xiàn)組織應(yīng)力的變化，應(yīng)該就是表層會(huì)出現(xiàn)受拉的應(yīng)力，而心部會(huì)出現(xiàn)受壓的應(yīng)力，卻恰巧和熱應(yīng)力之間相反，但是組織的應(yīng)力在大小上，實(shí)際和工件轉(zhuǎn)變馬氏體的相變之間存在冷卻速度的不同，以及化學(xué)的成分、材料和形狀等因素都有關(guān)系。