橢圓封頭在內壓效果下趨圓外壓效果下趨扁與和其銜接的筒體恰好相反。也是說在銜接部位產生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體銜接時是沒有凸變,它有曲折半徑是接連的,不產生應力,所以能夠用在較高壓力的容器當中,而碟形封頭銜接處是不接連的,產力應力,一般應用在低壓容器當中;3、在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多.實踐出真知.個人意見應該是橢圓封頭好，否則現在設備根本都是用橢圓封頭了.橢圓封頭銜接到筒體上受力要比碟型的好。或許這是主要原因吧.碟形封頭能夠看作是有折邊的球冠形封頭。橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的效果是避免封頭和圓筒的銜接焊縫處出現經向曲率半徑驟變，以改善焊縫的受力狀況。因為封頭的橢球部分經線曲率改變平滑接連，故應力散布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一.

蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不接連曲面，在經線曲率半徑驟變的兩個曲面銜接處，因為曲率的較大改變而存在著較大邊際曲折應力。該邊際曲折應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，便利了成型加工，且限制蝶形封頭的剛模加工簡略，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。

別的還有半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓效果下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是較理想的結構方式。但缺陷是深度大，直徑小時全體沖壓困難，大直徑選用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

球冠形封頭是部分球面與圓筒直接銜接，因結構簡略，制造便利，常用作容器中兩獨立受壓室的中心封頭，也可用作端蓋。因為球面與圓筒銜接處沒有轉角過渡，所以在銜接處鄰近的封頭和圓筒上都存在相當大的不接連應力，其應力散布不甚合理.

橢圓封頭受力好這是毋庸置疑的;大家一般都選用它,但是在你需求嚴格控制封頭高度的時分碟形封頭是一個不錯的選擇,他能夠比橢圓封頭的高度小一些到抵消多少根據尺寸定（比橢圓封頭淺,這里嚴格控制高度個人以為是比如安裝需求等等,碟形封頭好加工.1）應力散布狀況：在直徑、壁厚、規劃壓力相同的條件下各種封頭應力散布友好到壞的順序是：半球形、橢圓形、蝶形、錐形、球冠形、平板形。橢圓形封頭的較大應力值和與其相銜接的圓筒體中的較大應力值持平，便于筒體強度規劃；碟心封頭有兩處銜接鴻溝，受力不及橢圓形。2）金屬消耗量：在相同規劃條件下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序順次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優于蝶形.設備規劃時不只僅只考慮受力,選用碟形封頭有時是因為全體結構尺寸小,比如滅菌設備等。講真實的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，樸實做容器的企業是很難在市場上站得住腳其實不行混為一談，規劃時還要結合制造加工工藝綜合分析，各有優缺陷，具體問題具體分析。條件不嚴苛，要求不高的話一般都選擇碟形封頭。

其實，規范碟形封頭與規范橢圓形封頭非常近似，受力狀況也很挨近。在應用上沒多大別離。碟形封頭在制造上便利點。國外的圖上大多用碟形封頭,有一個觀點是以為碟形封頭比圓形封頭外觀好看.